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深圳力士钟 表脱漆、喷漆废水和研磨废水处理工程

深圳力士钟 表脱漆、喷漆废水和研磨废水处理工程

1.1脱漆&喷漆废水项 目概况

为实现节能 减排、清洁生产。力士钟表( 深圳)有限公司有意向委托 广东威迪科技股分有限公司设计、生产、安装一套废水处理系统, 用于处理该企业脱漆 废水和喷漆废水。该废水处理系统设 计处理水量为1m³/h,系统每天运 行20h,即系统每 天设计处理总水量为20m³/d

1.2项目目标

脱漆废水经过该废水处理系 统处理后,其产水符合用户的清洗回用水标准,回用至清洗工序;喷漆废水经过该废水处理系 统处理后,其产水排放至原废水处理站。

1.3设计范围

(1)脱漆&喷漆废水处理系 统:系统设计处理水量为1m³/h,用于处理 脱漆废水和喷漆废水。(两种废水共用本套系统,但不混合处理,错开时间段单独处理)

(2)主要内容 包括:工艺流程,平面布置,相应的工艺设施,设备选型,管道,配水,配电等。

2.1设计工艺

根据厂方提 供资料,(脱漆/喷漆)废水 处理设计工艺系 统如下:

收集生产过程中 产的脱漆废水和喷漆废水,由管道分别引至脱 漆废水收集箱和喷漆废水收集箱废水处理系统的 工艺流程为 :(脱漆/喷漆)废水 收集箱  电絮凝循环 箱×2  - 连续高频脉 冲电絮凝系统  PH反应箱 - 浓缩水箱 - 管式微滤膜  系统  中和水箱。

注:脱漆废 水经过该系统处理后回用至清洗工序,喷漆废水经过该系统处理后排放至原废水处理站。

2.2废水处理工 艺原理

该该废水处理系 统采用连续高频脉冲电絮凝+管式微滤膜  过滤工艺的联合处理 工艺技术对其进行达标排放处理。

(1)废水中含 有的有机物质,在酸性条件 下进入连续高频脉 冲电絮凝系统,通过系统内部发生的高频脉冲 电流引起的一系列电化 学反应,将有机物质打散成为小分子的有机物质,并同时发生氧化还原作用,进而将有机污染物 质反应形成悬浮物 而被过滤去除,大幅度降低废水中 的COD值含量去除废水的 色度

(2)浓缩污泥 经板框压滤机脱水后形成的干泥饼送往废物处理中心处理。滤液返回到浓缩水箱进行再处理。

根据厂方提 供资料,研磨废水设计工艺系 统如下:

研磨废水处 理回用系统(2m3/h):收集生产过 程中产生的研磨废水,由管道流入废水收集箱,后续处理工艺流程为 :

废水收集池 — 浓缩水箱 — VF管式微滤膜 — 回用水箱 — 回用至生产 车间

2.3废水处理工 艺原理

该研磨废水 采用VF管式膜处理工艺技 术对其进行处理。

(1)VF管式微滤膜  系统是依靠管式微滤膜 将固体从溶液中分离出来的低压(0.7–7bar,10-100psig)分离工艺。 采用低压条件下通过管式膜过滤技术实现废水循环回用及物料回收,流过膜表面的水流能将截下来的颗粒物带走,而不聚集在膜表面。该膜系统在运行时,经过化学加药预处理后的废水高速流过管式膜,以保持湍流。在操作压力 为20-80psi的条件下, 干净的液体通过膜孔过滤出来,同时悬浮固体颗粒留在回流的液体中,回流液体保持湍流以防止颗粒物在膜的内层表面堆积,因此可以使该膜系统获得非常高的膜过滤通量,同时延长膜的使用寿命。这种湍流错流过滤以及大通道※ 膜管去掉了对预处理的需求,可以处理重量比高达5%的高固体含 量的液体。

(2)浓缩污泥 经板框压滤机脱水后形成的干泥饼送往废物处理中心处理。滤液返回到浓缩水箱进行再处理;


 

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